四川廢氣處理設備廠家：在石化工業中，煉油和石化過程是產生有機氣體（VOC）的主要原因。廢氣的組成相對復雜。石化工業廢氣具有毒性高、來源廣、危害大、復雜、處理難度大等特點。因此，石化工業廢氣處理難度較大。在處理過程中，需要對廢氣的不同污染源進行分類，重點處理特定的廢氣，一般在處理石化行業廢氣時，我們會根據實際情況考慮結合各種工藝處理石化行業的廢氣——RTO焚燒爐成套設備。

vocs有機廢氣處理廠家：石化廢氣處理一般采用一套完整的RTO焚燒爐廢氣處理設備。然而，當使用RTO焚燒爐處理石化工業廢氣時，需要提前去除二氧化氮、二氧化硫、硫化氫和氨等有毒有害氣體。一般采用吸附法（活性炭吸附箱）或干過濾法過濾廢氣中的顆粒或有毒惡臭氣體。前端處理后進入RTO的有機廢氣將更好、更安全地處理為二氧化碳和水。該組合已廣泛應用于石化行業的廢氣處理，因此技術已經非常成熟。

石化行業排放的主要廢氣包括有機廢氣，如碳氫化合物、醇、醛、酸、酮和胺、丁二烯和二氯甲烷。RTO焚燒爐適用于處理這種大風量、低濃度的有機廢氣。通常，有破壞性和非破壞性方法來處理揮發性有機物。RTO焚燒爐屬于破壞性方法。vocs廢氣處理裝，通過加熱蓄熱陶瓷對有機廢氣進行高溫處理后，有機廢氣將分解為二氧化碳和水或無毒無害的高溫煙氣。這種運行模式成本低，三室RTO的有機廢氣處理效率可達99%以上，熱回收效率可達95%以上，二室RTO廢氣處理效率達95%以上。適用于中、大濃度、中等風量的混合可燃有機廢氣和臭氣的處理。如果待處理廢氣具有彈性且濃度會發生變化，則RTO焚燒爐仍可用于處理，具有較強的適應性和控制能力，對粉塵的敏感性較低。由于RTO焚燒爐具有許多優點和廣泛的應用范圍，建議在石化行業使用RTO焚燒設備。.焚燒爐工作原理是將天然氣作為燃料，真接燃燒有機廢氣。

讓廢氣在750-850°C的高溫下分解成無害的CO2 和H2O排放，可以達.到99%以上的處理效率。但是RTO焚燒爐在處理有機廢氣的過程中并不是一直使用天然氣作為燃料，這樣運營成本太大，設備中配備換熱器，使得在有機廢氣氧化的過程中產生大量的95%以上的熱量會被回收儲存在陶瓷蓄熱體中，使得蓄熱體升溫蓄熱，儲存的熱量會繼續用于后續的有機廢氣的處理，這個過程會節省天然氣燃料的燃燒，起到了節能降低成本的效果。此VOCs廢氣處理設備適合處理中大濃度、中等風量的可燃有機廢氣或者是臭氣處理。雖然買設備時- -次性投入較大，但是后期運行方便，運行成本低，可以使用15 年以上，相對性價比較高。